塑胶颜料着色行业解决方案
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色母有白色母、黑色母、红色母等多个种类,白色色粉色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。1.白色母料使颜料在制品中具有更好的分散性,白色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用白色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,白色母加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。流延膜填充母料色粉厂家彩神Vll2.白色母有利于保持颜料的化学稳定性。直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成白色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3.白色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,白色母与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。
黑色母粒特点:1、黑色母粒耐热性PVC、PE的颜料耐温160-180摄氏度ABS、PS的颜料耐温250-280摄氏度PP、PA、PET的颜料耐温280度以上一般要求颜料的耐热时间为4-10分钟，重庆色粉通常，使用温度越高，耐热时间越短。酞青蓝颜料耐温325摄氏度，10分钟变色。2、黑色母粒外观:2.2*2.8圆柱型黑色体。3、黑色母粒适应范围:适用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺。色粉厂家4、黑色母粒用法:与原料揽拌均匀即可生产。5、黑色母粒用量:建议用量1%-3%(视产品要求而定)6、技术参数:堆积比重25"C950kg/m37、溶点:130-350℃8、溶指:30g/10min9、水份:0.001%10、包装:25kg/袋,聚乙稀黑色自封口袋或纸塑复合袋11、优点:高黑、高亮，易分散，可达到高光镜面效果。环保、无毒、无味、无烟，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定，韧性好，不会出现色点和色纹等现象，既降低成本，节约添加剂，又减少厂房场地污染。
在今天的国际化经济中，白色色粉国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是绝对必要的，这也是决定黑色母粒质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。一些最终生产者反映：色粉厂家彩神Vll化们要求的稀释比通常有5-8%的差异，视乎色母粒生产商在制造时投入了多少材料。显然这是个不可接受的。当然，其他因素如注入熔液的流动性和色散性应该与每一批的投料量相一致。
阻燃色母粒的使用量主要是依据不同的树脂和要求被阻燃树脂所达到的阻燃等级来定。重庆色粉经过多次实验对比可知使用是在6%〜12%之间调整即可达到相应的阻燃要求。阻燃色母粒的使用工艺非常简单，只要将该母粒与被阻燃树脂按比例混合均匀即可用来直接加工各种阻燃产品。近年来用户使用该母粒生产了许多产品，其中LLDPE阻燃穿线管是一种批量较大的品种。所用的设备是在普通管材设备的基础上进行适当的改造，增加了螺杆的挤出混炼效果和其他辅助设备。改进后的设备生产的产品表面光洁度大大上升，产品质量提高。由于该树脂的独特化学结构和分子量分布较窄，其熔体指数小、熔体黏度大、流动差。色粉厂家熔体容易发生破裂，因此加工时必须相应提高并控制好温度。当挤出机四段温度偏低时，挤出速度低、产品外观粗糙、有冷斑、设备负荷明显增大，而温度偏高时管体破裂频繁难成型。经多次试验确定挤出四段温度分别为：加料段125~140℃,塑化段140~160℃,均化段160~180°C,口模150~165℃。
总的来说，国外塑料工业发展比国内快。重庆色粉目前国外有许多已工业化的产品，国内尚在研制过程中。国外塑料的发展与国内的发展情况有相同之处，基本上是发展工程结构塑料和功能塑料。近几年来，国外在合成新的品种方面取得的成效不如在塑料改性方面好。目前，日本有一研究所研制成用一氧化碳直接合成生物降解塑料，色粉厂家彩神Vll这就是一种新型的塑料品种。以往人们常常要求塑料耐老化，使用时间长，而现在，则要求塑料在一定时间内保持较好的强度，而到一定时间后它的强度要大大降低，然后分解。这个问题正引起各国的注意。现在使用时间低于10天和大于40天的降解塑料已研制成功，而控制在10-40天之间则不尽如人意。目前降解塑料主要为聚乙烯降解塑料，如生物降解的地膜，在包装方面也有所发展。
我们该怎样选择通用色母粒和专用色母粒？重庆色粉黑色母厂家来给你说说：对于通用色母粒和专用色母粒怎么选择呢?是不是选择通用色母粒最好呢?我们现在来分析一下。首先从制造工厂来分析。为了生产通用色母粒必须选用耐热等级较高的、适用面广的颜料，和颜料粉末抵抗一定程度的温度，每增加50%度-20摄氏度，颜料的成本就要上升50%-100%。当用某种耐高温的颜料制成的通用色母粒，用于高溶点树脂着色时，色粉厂家当它被用于树脂LDPE熔点低，是提高剩余价值。其次一些染料它可以适用于ABS、HIPS这样一些硬塑料的着色，且着色力又强，不会迁移，成本又低，因为它会严重迁移，通用色母粒就无法选用它作染料。
