塑胶颜料着色行业解决方案
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常规情况下色母粒载体树脂与制品的基体树脂应选择相同类型的聚合物，白色母粒目的是保证载体树脂与基体树脂具有化学相容性。诸如：共聚POM树脂可作为载体树脂用在均聚POM树脂上，SAN树脂可作为ABS基体载体树脂（但GPPS、HIPS不行），PA6作载体树脂可应用在PA66、PA46的基体着色上。理由是PA6的熔点较低，同属尼龙天然相容，可保证良好混合与分散。另外，对于某种塑料合金而言，可采用合金中二种聚合物之一作为色母粒的载体树脂。色母料添加到树脂中的量一般为2~5％。计算基体树脂中，载体树脂的含量起码占1~3％左右。这使它成为添加剂系列中含量最大的一种添加剂，因此在确定载体树脂时务必注意其中的细节。在母粒生产过程中若使用不相容树脂作为载体则本质上就是刻意引入杂质或污染物。母粒价格彩神Vll试想注塑厂如果在ABS或PS、PBT的料桶里面发现PE颗粒料，他们一定会弃用它或者挑选出这些PE杂料。然而，很多人关心的则是如何以最低成本来满足制造商指定所需的颜色。其中的办法，包括多加填充剂，采用廉价颜料甚至回收料等等。最常见的是使用廉价聚合物如PE或乙烯共聚物如LLDPE、POE、EVA。
一般说来，颜料分散的粒径小于1um才能可用于纤维或超薄薄膜，而大于10um就会导致纤维表面产生斑点、条痕，而且随粒径增大纤维的断裂强度、伸长率不断下降。粒径愈细着色力愈强，白色母粒分散性越好，同时粒径变小使表面增大，导致遮盖力增加。由于颜料颗粒状态有原生颗粒、凝聚体、团圆体三种，而一般商品颜料颗粒是比团圆体还大的粒子(约75-250um)，故必须进行分散处理，所谓颜料的分散化就是将团圆体粉碎细化的过程。颜料的分散，首先是用润湿剂润湿颜料，包覆在颜料表面，使颜料间的凝聚力减少，降低破碎颜料团圆体所需的能量，其次是颜料的粉碎细化，领先颜料颗粒之间的自由运动(冲击应力)和颜料团圆体通过四周介质的剪切应力来将团圆体颗粒破碎。母粒价格彩神Vll颜料经分散细化后，粒径减小，表面积增大，颜料表面自由能也增加造成了细化了的颜料不稳定性，所以在颜料表面要进一步的包覆处理，降低新形成的界面表面能，防止再凝聚，然后是颜料在熔体中混合分散，即将润湿和粉碎的颜料均匀地分散分布到需要着色的材料中。
我们在了解填充母料的时候会发现有一种透明填充母料,白色母粒不知道做什么用的,今天我们会给大家介绍一下透明填充母料的具体细节。透明填充母料被越来越多的塑料厂家使用,但是却没有多少人真正的了解透明填充母料,凯杰塑料为您将就如果正确选择。在吹膜,注塑,吹塑等塑料生产工艺当中填充母料越来越多的被使用,当然其中还有些高要求的就是要求透明度的,很多人都在咨询透明填充母料有没有。现在市面上通用的透明填充母料一般都是滑石粉,元明粉,硫酸钡这三样。填充母粒这三样的透明填充母料各有各的不同点,滑石粉一般用的比较广泛,但是不能多加,加多了会影响透明度,而且滑石粉的刚性很好,加多会增加产品刚性,很多时候客户不需要刚性太强的产品。元明粉是三种当中透明性能最好的,但是也存在一个很大的问题是元明粉是咸的,如果过多的使用在产品中,时间久了会产生析出的问题。硫酸钡不光光是透明填充母料,还是高光母料,具有很好的光泽性,但是硫酸钡的比重比较重,过多添加会影响产品重量。母粒价格以上就是这三类透明填充母料的优缺点,大家可以根据要求进行选择。有很多人对透明填充母料有一个认识误区,今天小编也说一说,那就是很多人认为添加了透明填充母料就可以增加产品的透明度,其实不然,我们添加透明填充母料是不能增加产品的透明度的,只能尽可能的保障产品原有透明度不受影响。
现主流的黑色母粒生产设备主要以双螺杆挤出机为主，韶关母粒常见的黑色母粒生产流程为：配料一混料一挤出—k拉条一冷却一切粒一包装。母粒产品外观的缺陷是质量的一大问题，可能导致这一问题出现的原因有母粒的生产工艺、母粒的原材料质量、母粒的生产设备、生产环境等。问题二：黑色母粒出现连粒情况。两个或多个粒子并排连在一起称为连粒。母粒价格彩神Vll产生原因主要有拉条时断条、过水长度不够等。解决措施：1、挤出拉条时选用宽度合适的导条轮，分开连在一起的料条。2、调整合适的冷却过水长度，即町减少连粒。3、对于出现的连粒可采用筛孔合适的振动筛过筛。23通用色母与专用色母之区别专用色母：是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便。
吹塑机头的结构对吹塑薄膜的质量有很重要的影响。韶关母粒它将经挤出机挤出的熔融物料进一步均匀密实，并成型成一圆筒形膜管，经吹胀后成型成薄膜。机头的结构型式有很多种，常见的有侧面进料的芯棒式机头、中心进料的十字机头和螺旋机头，另外，还有复合吹塑机头和旋转机头，其中螺旋机头使用得较普遍。以上几种机头因结构不同有其不同的特点。母粒价格彩神Vll芯棒式机头：结构简单，口模内腔小，不易存料，易装拆和清理。但是，芯棒受侧向力而产生偏中现象，薄膜厚度不易控制。主要用于热敏性塑料，如吹软PVC薄膜。十字型机头：结构简单，出料均匀，薄膜厚度易控制，但因有分流器支架，容易在薄膜上留下熔合线。用于成型PE窄膜，螺旋式机头：出料均匀稳定，产品无熔合线，外观好，厚度易控制，缺点是结构较复杂，清理较困难。可用于各种聚烯烃塑料。
