塑胶颜料着色行业解决方案
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（1）色料的分散性、着色力应好。彩色PC/ABS改性材料色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能；色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。流延膜填充母料（2）色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。PC/ABS改性材料生产商由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。（3）应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色料应无毒；用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等
（1）比例：按说明的色母使用比例正确添加，或进行测试确定合适的比例（2）混合均匀：注意防止机器设备运作时产生的静电，干扰与原料的结合德州PC/ABS改性材料（3）温度：加工机器的温度必须控制精确，上限温度不要留余量，否则会造成制品不利影响（能200℃加工成型的不要设成230℃）（4）设置温度与实测温度相差大，应及时关注模头滤网是否有堵塞（5）停机操作：机器在停机时，应先将内部喂料全部吐完，特别是要进行换色时，更应该如此。需用不加色母之原料少许，把机器中带有原色料的基料全部赶走，清除干净后再停机PC/ABS改性材料生产商（6）突然停机的影响：一部分色母处于螺杆的后半部分，还没有充分熔化、分散，此时停在螺膛内，还在受高温烘烤，造成内起润滑作用的助剂会蒸发，会变干固变积炭。当再次开机时，这部分分散性大大降低，有的会变成一颗颗硬粒，卡在机器的出料口变成一种阻挡，产生条纹，而要消除此现象，会是一个较长的时间过程，造成很大浪费。如不换色，但必须停机时，可以在停机前半小时，先降低螺筒内加工温度。
黑色母粒特点:1、黑色母粒耐热性PVC、PE的颜料耐温160-180摄氏度ABS、PS的颜料耐温250-280摄氏度PP、PA、PET的颜料耐温280度以上一般要求颜料的耐热时间为4-10分钟，德州PC/ABS改性材料通常，使用温度越高，耐热时间越短。酞青蓝颜料耐温325摄氏度，10分钟变色。2、黑色母粒外观:2.2*2.8圆柱型黑色体。3、黑色母粒适应范围:适用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺。PC/ABS改性材料生产商4、黑色母粒用法:与原料揽拌均匀即可生产。5、黑色母粒用量:建议用量1%-3%(视产品要求而定)6、技术参数:堆积比重25"C950kg/m37、溶点:130-350℃8、溶指:30g/10min9、水份:0.001%10、包装:25kg/袋,聚乙稀黑色自封口袋或纸塑复合袋11、优点:高黑、高亮，易分散，可达到高光镜面效果。环保、无毒、无味、无烟，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定，韧性好，不会出现色点和色纹等现象，既降低成本，节约添加剂，又减少厂房场地污染。
无机颜料由于其价格低廉，德州PC/ABS改性材料生产过程较简单，且具有较好的耐热性，因此适用于某些塑料、玻璃搪瓷等制品。而近年来有机颜料通过改变其分子结构，可制备出繁多的品种，而且色谱范围广，具有鲜艳的颜色、明亮的色调；而且无机颜料具有高得多的着色力或着色强度。并且有机颜料产品毒性小，PC/ABS改性材料生产商彩神Vll而无机颜料多数品种如铬黄、朱红等含有重金属，均具有一定的毒性。有机颜料多数低档品种的耐久性（耐光、耐热、耐候）、耐溶剂性要低于无机颜料，但一些高档有机颜料,不仅具有优异的耐久性能，而且耐化学试剂（酸、碱）也优于无机颜料。
