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使用色母粒着色的优势热塑性塑料常用的着色方法有:博罗色母粒色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序。干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色现今最普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,色母粒价格与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。色母粒着色的显著优点使用方便,对成型环境无污染。着色均匀,稳定,提高塑料制件质量。易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。
黑色母粒的相容性大决定色母粒质量的因素之一,白色色母粒如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了最终消费者的时间和原料。这时,可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒,母粒在熔化过程中才有良好的相容性。优质的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。如果已注明工程级和严格的物理性能,那么特殊的聚合黑色母粒可以得到的。几间国际上大型的色母粒生产商,都在进行研究,以图生产出所谓的"全球性通用的黑色母。这些色母粒可以广泛的和其他原料相容,具备良好的流变性,可灵活应用。一般采用的黑色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。色母粒价格彩神Vll另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。黑色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。
色母料厂家介绍母料的种类有很多,填充母粒是其中之一,博罗色母粒它是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体;制造塑料制品时,不必再加入该种塑料助剂,而只需加入相应的母粒即可。填充母粒厂家因而,它是当今最流行的塑料助剂之填充母料。当今最流行的塑料助剂之填充母料,色母粒价格彩神Vll由于母料的出现,对推动塑料工业的迅速发展,起了很大作用。其主要特点是:可以简化生产工艺过程;原料混合方便,混炼质量均匀;提高生产效率及制品性能指标;减少粉尘飞扬及对设备的磨损;降低制品在换色时清洗螺杆用料量;延长原料贮存的保质期等。填充母料的应用就是有这么多,其应用效果还是非常不错的,在加工的时候,只用少量色母料和未着色树脂掺混,即可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
无机颜料由于其价格低廉,博罗色母粒生产过程较简单,且具有较好的耐热性,因此适用于某些塑料、玻璃搪瓷等制品。而近年来有机颜料通过改变其分子结构,可制备出繁多的品种,而且色谱范围广,具有鲜艳的颜色、明亮的色调;而且无机颜料具有高得多的着色力或着色强度。并且有机颜料产品毒性小,色母粒价格而无机颜料多数品种如铬黄、朱红等含有重金属,均具有一定的毒性。有机颜料多数低档品种的耐久性(耐光、耐热、耐候)、耐溶剂性要低于无机颜料,但一些高档有机颜料,不仅具有优异的耐久性能,而且耐化学试剂(酸、碱)也优于无机颜料。
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