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关于黑色母粒生产缺陷及处理现主流的黑色母粒生产设备主要以双螺杆挤出机为主,常见的黑色母粒生产流程为:南汇色母粒厂家配料一混料一挤出—k拉条一冷却一切粒一包装。母粒产品外观的缺陷是质量的一大问题,可能导致这一问题出现的原因有母粒的生产工艺、母粒的原材料质量、母粒的生产设备、生产环境等。问题一:黑色母粒出现长条情况。色母粒厂家厂家大于正常粒子2倍的长度均视为长条。产生原因主要有开机拉条或断条、料条方向不是直线、切粒机出现磨损或有缺口等。解决措施:1、正常生产时调节料条进入切粒机的方向和调节过水长度。2、生产时断条严罩需调褴工艺处理。3、注意切粒机动刀的检杏,及时更换损坏的动刀。4、对于出现的长条应采用合适的振动筛,过筛处理。
明暗度要清楚。南汇色母粒厂家决议黑色母粒质量的结尾一个要素是颜色的明暗度。商场上有各种碳黑类型可用于色母粒的上色,但各类的颜色与报价也有很大不一样。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的上色度和不一样的底色。通常碳黑的分类及运用规模。SRF碳黑通常用于那些不需求强上色力、高掩盖力或紫外线维护的垃圾袋出产。颜色倾向于灰蓝色的,报价便宜,并且相对易于色散,因而那些只配备有单或双螺旋挤塑机的母粒小厂商会挑选这种碳黑。黑色色母粒厂家HAF碳黑的微粒巨细是SRF碳黑微粒的一半,但上色强度是其2倍。活动性要好。决议黑色色母粒质量的第三个要素是流变性和活动性。若一个色母粒自身具有杰出的色散性,可是它不能活动进入所要模铸的材猜中,那出产的作用也不抱负。通常来说,用于出产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节约本钱,一些色母粒出产商用重复运用的资料、废料或再生料作为树脂载体。
一般说来,颜料分散的粒径小于1um才能可用于纤维或超薄薄膜,而大于10um就会导致纤维表面产生斑点、条痕,而且随粒径增大纤维的断裂强度、伸长率不断下降。粒径愈细着色力愈强,黑色色母粒厂家分散性越好,同时粒径变小使表面增大,导致遮盖力增加。由于颜料颗粒状态有原生颗粒、凝聚体、团圆体三种,而一般商品颜料颗粒是比团圆体还大的粒子(约75-250um),故必须进行分散处理,所谓颜料的分散化就是将团圆体粉碎细化的过程。颜料的分散,首先是用润湿剂润湿颜料,包覆在颜料表面,使颜料间的凝聚力减少,降低破碎颜料团圆体所需的能量,其次是颜料的粉碎细化,领先颜料颗粒之间的自由运动(冲击应力)和颜料团圆体通过四周介质的剪切应力来将团圆体颗粒破碎。色母粒厂家厂家颜料经分散细化后,粒径减小,表面积增大,颜料表面自由能也增加造成了细化了的颜料不稳定性,所以在颜料表面要进一步的包覆处理,降低新形成的界面表面能,防止再凝聚,然后是颜料在熔体中混合分散,即将润湿和粉碎的颜料均匀地分散分布到需要着色的材料中。
色母有白色母、黑色母、红色母等多个种类,黑色色母粒厂家色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。1.白色母料使颜料在制品中具有更好的分散性,白色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用白色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,白色母加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。流延膜填充母料色母粒厂家厂家2.白色母有利于保持颜料的化学稳定性。直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成白色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3.白色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,白色母与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。
色母粒是一种新式纤维材料专用型添加剂,色母粒由色浆或染剂、媒介和防腐剂三种基本前提所构成,把超班量的色浆或染剂匀称地载附在环氧树脂当中而获得聚集体,能够看作是色浆糖蜜发酵液,因此他的上色力要高过色浆自身。也因为色母粒的诸多特点,色母粒厂家黑色色母粒的运用和要求愈来愈广,其关键运用于塑胶制品之中,以做到塑胶制品色调各不相同的实际效果
吹塑机头的结构对吹塑薄膜的质量有很重要的影响。南汇色母粒厂家它将经挤出机挤出的熔融物料进一步均匀密实,并成型成一圆筒形膜管,经吹胀后成型成薄膜。机头的结构型式有很多种,常见的有侧面进料的芯棒式机头、中心进料的十字机头和螺旋机头,另外,还有复合吹塑机头和旋转机头,其中螺旋机头使用得较普遍。以上几种机头因结构不同有其不同的特点。色母粒厂家厂家芯棒式机头:结构简单,口模内腔小,不易存料,易装拆和清理。但是,芯棒受侧向力而产生偏中现象,薄膜厚度不易控制。主要用于热敏性塑料,如吹软PVC薄膜。十字型机头:结构简单,出料均匀,薄膜厚度易控制,但因有分流器支架,容易在薄膜上留下熔合线。用于成型PE窄膜,螺旋式机头:出料均匀稳定,产品无熔合线,外观好,厚度易控制,缺点是结构较复杂,清理较困难。可用于各种聚烯烃塑料。